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产线信息采集系统

SFIS系统的特性:

·即时资料处理(Real Time):生产过程的数据可以进行实时反馈, 保障实时对生产现场的管控。
·现场无纸化作业(Paperless):全部采用电子设备采集生产数据,不需要再填写大量的书面报告
·现场资源追踪(Tracking):可以及时了解生产现场包括人力、设备、材料等资料的利用情况。
·生产状况监控(Monitoring):可以通过系统及时了解产品情况,实时把握生产的状况。
·自动化设备控制(Control):可与生产自动化设备进行对接,使系统与设备真正一体化。
·及时现场管理(Jit Management):及时反馈现场生产数据给管理者,让管理者及时对生产过程进行调控。
·开放式数据库(Open DataBase):可以与ERP等其它系统平台对接,同时也可以开发数据库接口,供企业进行二次开发。


 SFIS系统的功能目标:

·严格控管使用者权限,非授权用户无法使用、更新。
·纪录每一个成品在制过程中品质纪录。处理速度完成能合乎产线运转速度。
·制程改变,ReWork调整编辑设定。
 ·能实时显示WIP、MO状态,实时统计制程良率,不良品的动态、确实掌握生产动态。
 ·使用原料登录,方便原料批次追踪查询。
 ·拥有良好的防呆,确保每一个制程都确实被实行,错误的流程方向也会防呆拦截。
 ·严密防呆,绝不让任菏罄吓仆男庞教ɑ片不良品进入包装程序。
·OEM厂对委托客户提供查询转换接口:SFIS代码都是以客户编码为准但针对委托客户可能需要使用另一组编码,本系统提供字典转换接口,客户查询时所用代码就是客户的基准。
·完整的不良品维修纪录,每一片的维修次数,维修原因,更换零件均有完整纪录。


 SFIS系统的功能效益:

·实时反映现场生产状态:准确掌握工单生产进度,每一个工序的不良率、产能与进度,使产能利用率增加,交期准确度提高。
·现场无纸化作业,不需要纸张与填表,简化管理作业流程。
·防呆落实到每一个环节,使用电子设备掌握实时性高、培训容易。
·制程工艺管控与的产品检验,没有死角
·制程与工作群组调整容易,方便动态调整产能,换线速度快,适合少量多样工单的生产。
·检讨不良减少重工:对不良原因进行统计,并且在生产动态中适时提供不良品预警减少重工的机会。
·提供客诉回溯追踪,原料、工序、设备、员工、设计可能不良原因的追溯查询。

SFIS系统的架构:


SFIS系统的运作流程



SFIS(生产现场监控系统)硬件规划:

数据库服务器:生产信息包含实时信息及历史信息二类,数据库负责储存及查询。
·信息网络:包含PC与服务器网络及工作点与PC信号网络二部分。
·PC与工作点设置:PC透过RS232、RS485联机连接工作点。
·自动信息登录装置:无人自动化,或是人工辅助半自动化登录装置(通常人工无须负责数据输入作业)。
·备援系统:电源、服务器、PC、工作点以及人员教育训练,务使系统不因故障而停摆。


SFIS系统导入步骤:


·编辑每一个工序归属区段(Group):      
·编辑每一工序基本数据:一个工序由许多工作站所组成,当工序实行全检,良品就进入下一工序,不良品就进入维修
·编写制程检验登录规范
·计算产线>产区>群组>作业点数量。
·规划网络配置图;
·采购设备:后台装置,前台刷码点装置。
·建立硬件架构:SFIS刷码器网络主要包含PC网络与刷码器网络二者。网络系由区域大小与站台数量而决定网络复杂度。因此妥适规划网络可以简化系统降低建置成本



 
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